電子通道襯度成像(ECCI)原理及在晶體缺陷分析中的應用
晶體是大量結構單元(原子或者分子)在空間規則周期排列形成的,當原子或者分子堆砌出現錯誤時,便會形成缺陷,按照缺陷引起的畸變的維度大小,可分為點缺陷、線缺陷、面缺陷和體缺陷(位錯,層錯,晶界等),缺陷的類型、數量、晶粒間的取向關系等與材料的宏觀性能密切相關。
通常研究人員使用透射電子顯微鏡(TEM)觀察晶體缺陷,但是透射電鏡對于樣品制備要求較高,厚度一般要求100nm以下且觀察區域較小。因此,隨著高性能掃描電子顯微鏡SEM技術的進步,越來越多的研究者選擇通過SEM配備的背散射電子探測器,基于電子通道襯度原理(ECCI),表征塊體材料的晶體缺陷。進一步結合EBSD和或搖擺電子束功能技術可以對衍射條件(g矢量)、位錯類型及伯氏矢量等進行深入的分析,由于其高通量、高效率、高分辨率的特點,在金屬、陶瓷及半導體材料的晶體缺陷研究中應用越來越廣泛。
電子通道效應是指當入射電子束與晶格滿足布拉格衍射條件時,晶格點陣對電子的反射大大減弱,大量電子得以穿透晶格,呈現出“通道”效應(如圖1所示)。對于完整晶體,當入射電子束相對于晶格的入射角度連續變化時,會出現通道效應和背散射效應的交替變化,最終在BSD探測器上疊加后顯現出類似于菊池花樣的衍射圖像,稱為電子通道花樣(ECP),該現象最早是在1967年D.G.Coates用SEM觀察鍺、硅等單晶體時發現的【1】。
圖1、a. 背散射襯度(亮) b. 通道襯度(暗) c. 晶粒內存在缺陷 電子通道效應和入射電子束與晶體晶面的夾角相關,當電子束入射方向小于θB(布拉格衍射角)背散射電子數量較大,進入晶體的幾率較小,屬于禁道,在BSE圖像上顯示較亮的區域;當電子束入射方向大于θB (布拉格衍射角)背散射電子數量較小,進入晶體的幾率較大,屬于通道,在BSE圖像上顯示較暗的區域【2】。多晶材料包含不同取向的晶粒,呈現出不同的圖像襯度,因此不需要進行樣品腐蝕便可通過ECCI得到不同晶粒的取向襯度;對于單晶或者多晶材料,當存在晶體缺陷(位錯、層錯、晶界)或者樣品經過形變處理,通過搖擺電子束法獲取指定晶粒的通道效應,晶粒與缺陷相對于入射電子束的夾角不同,從而呈現出不同的襯度。 圖2、通道效應的襯度差示意圖 電子通道效應主要來源于500埃的表面層,可以反映樣品表面的缺陷,同時樣品表面狀態也會影響電子通道圖像的質量,為了獲得優異的ECC圖像,樣品制備可以采用振動拋光、電解拋光或者氬離子拋光等方法獲取表面無氧化、無臟污、無應力的鏡面。 因為電子通道襯度效應非常弱,且要滿足一定的電子光學條件,尤其襯度分辨率及角分辨率是電子通道成像質量的重要影響因素,對于電鏡提出了更高要求,尤其是鏡筒光路設計、探測器的靈敏度、樣品臺精度等?;谝陨弦?,如何獲得質量優異的ECC圖像? 為了獲得觀察晶粒的ECP,采用適當的入射電子掃描方式(光路設計)使入射電子束相對于晶面連續改變其入射角。目前有2種方法(電子束掃描法和電子束搖擺法),其中電子束掃描法適合于單晶樣品,電子束搖擺法適用于單晶或者多晶樣品。賽默飛的Apreo 2及Verios 5通過配置的選區電子衍射功能(SACP)可以自動獲得對應晶粒的ECP,如圖3所示。 圖3、不同的入射電子掃描方式 a. 電子束掃描法 b. 電子束搖擺法 因為電子通道效應襯度較低,圖像的襯度分辨率是重要的影響因素。為了克服統計漲落噪音,結合賽默飛高靈敏度的背散射電子探測器T1(鏡筒內BSE探測器)及DBS,對于加速電壓、探針束流等參數設定,提供如下參考(不同材料對應的參數也會有區別,需要根據實際情況調整): 加速電壓:20-30kv 探針束流:1-4nA 圖像分辨率:最好大于 1536X1092 Dwell Time :10-20us 如下為使用Apreo 2在多晶及單晶材料中獲取ECCI的應用案例 對于多晶材料,比如金屬及陶瓷可以觀察其取向襯度及變形后缺陷,如下圖4a為SLM制備316L不銹鋼的微觀組織,將圖中紅框位置放大(圖4b)可以看到產生通道效應晶粒內部的大量位錯胞,圖像放大之后(圖4c)可見析出相(黑色顆粒)與位錯相互關系。 圖4、SLM制備316不銹鋼的ECCI 壓電陶瓷材料在外加電場或機械應力作用下,其晶胞結構發生微小形變,發生正負電荷分離和極化,在材料內部形成電疇,常用于壓電器和傳感器等,電疇的形成基于材料的晶體結構變化。通過ECCI除了可以觀察壓電陶瓷晶粒取向襯度外,還可以觀察其內部電疇分布情況,圖5為Na0.5K0.5NbO3壓電陶瓷外加電場后采集的電疇ECCI結果。 圖5、Na0.5K0.5NbO3壓電陶瓷電疇 ECCI 對于單晶材料,通過Apreo 2配置的Pivot Beam搖擺電子束功能獲取電子通道花樣(ECP),幫助尋找樣品的電子通道效應。如圖6為氮化鎵樣品的ECP及ECCI結果。 圖6、GaN樣品的ECP/ECCI結果 單幀ECCI只能看到局部的位錯分布情況,要想獲取統計性信息,需要手動移動樣品臺,工作量大、效率低,結合賽默飛的Maps軟件(控制樣品臺自動移動),可以進行大面積圖像自動采集,從而獲得樣品內缺陷的統計信息【3】。 圖7、Si基體SiGe 大面積ECCI拼圖 (27x2 tiles, HFW 10um每幀) 【1】D.G. Coates. Kikuchi-like reflection patterns obtained with the scanning electron microscope[J]. Philosophical Magazine,1967,16:144:1179-1184. 【2】曾毅,吳偉,劉紫微.低電壓掃描電鏡應用技術研究[M]. 上海:上??茖W技術出版社,2015. 【3】Libor Strakos, O Machek, T Vystavel etc. Electron Channeling Contrast Imaging for Beyond Silicon Materials Characterization[R]. ISTFA, 2018.
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